Alsidigt udvalg af akseltætninger til specialiserede procesopgaver

Akseltætninger (også kaldt pakdåser) er helt centrale for, at din produktion kører stabilt – uanset om det gælder pumper, rørværk eller andet roterende procesudstyr. Måske kender du allerede akseltætninger til udstyr fra velkendte producenter som Johnson, Alfa Laval og Inoxpa. Vi har samlet et bredt udvalg af øvrige akseltætninger, og der er stor sandsynlighed for, at vi har lige præcis den løsning, du står og mangler til din installation. 

Vores sortiment består af et udsnit af forskellige typer, som dækker alt fra standard pumpeopgaver til mere krævende driftsforhold med viskose væsker, krystaller eller begrænset plads omkring akslen. Fokus er på driftssikkerhed, nem montering og materialer, der kan tilpasses både medie, temperatur og eventuelle hygiejnekrav i din produktion. 

Ønsker du en mere dybdegående forklaring om akseltætningers funktioner og praktiske brug, kan du høre mere i vores forklarende video. 

Selvom akseltætningen kun udgør en enkelt komponent i anlægget, er den ofte en af de nøglekomponenter, der afgør, om du får en stabil drift. Vores akseltætninger er mekaniske tætninger med plane glideringe, som via fjedre og procestryk holdes mod hinanden, så mediet kun danner en tynd smørefilm mellem glideringene og ellers forbliver sikkert inde i systemet. 

Du kan vælge glideringe i forskellige materialer blandt andet kul, siliciumkarbid og wolframkarbid, mens sæder typisk findes i keramik eller hårde karbider, så du kombinerer lav friktion med høj slidstyrke. 

Som sekundær tætning bruger vi elastomerer som NBR, EPDM og FKM/Viton i form af O-ringe eller gummibælge, så løsningen matcher både procesmedie og rengøringsmidler. Flere af akseltætningerne har beskyttede eller udvendige fjedre og en rengøringsvenlig geometri, som passer godt til CIP-rengøring og anlæg med høje krav til hygiejne. 

Alle akseltætninger løser som udgangspunkt den samme grundopgave: at holde tæt omkring akslen. Men de gør det på hver deres måde: 

• Type 212 egner sig godt til rørværk, hvor den håndterer skiftende driftsforhold, og du kan tilpasse gliderings- og sædematerialer til både neutrale og mere krævende medier. 
• BT-akseltætningen løser opgaver, hvor du har begrænset plads omkring akslen – den kompakte konstruktion med gummibælg passer især til mindre pumper og enheder. 
• 130-akseltætningen fungerer som en solid “arbejdshest” til generelle pumpeopgaver og giver dig en enkel, robust løsning med fleksible materialevalg til tekniske og lettere hygiejniske applikationer. 
• 152 HQR retter sig mod rørværk og klarer vibrationer og varierende belastninger med sin udvendige åbne fjeder og gummimanchet.
• 600-akseltætningen håndterer medier med krystaller, partikler eller høj viskositet, hvor de beskyttede fjedre og O-ring som sekundær tætning giver en lang og stabil levetid. 
• 101S-akseltætningen retter sig mod pumper og kombinerer åben trykfjeder og gummimanchet, så du får en driftssikker tætning, der både er nem at montere og enkel at servicere.  

Ud fra dine driftsforhold kan du vælge den type, der passer bedst til dine krav, hvad enten det vigtigste er pladsforhold, mediets beskaffenhed, rengøringsrutiner eller maksimal oppetid. 

Arbejder du i fødevare- eller drikkevareindustrien, kan vi hjælpe med materialekonfigurationer, der lever op til relevante krav for fødevarekontakt, og vi stiller den nødvendige dokumentation til rådighed. Vores tekniske team rådgiver dig om dimensionering, materialevalg og udskiftningsstrategi, så du ender med en løsning, der både holder teknisk og fungerer i din daglige drift. Kontakt os for en teknisk gennemgang på telefon +45 7020 0422 eller via e-mail på foresporgsel@alfotech.dk. 

Start med at se på medie, temperatur, tryk, omdrejningstal og udstyrstype – har du de oplysninger, kan vi hurtigt pege på en egnet akseltætning og materialekombination. 

Ja, mange af vores akseltætninger kan sættes op med materialer, der tåler både CIP-kemikalier og høje temperaturer ved SIP, når vi kender dine konkrete procesdata. 

Ja, vi kan levere dokumentation og certifikater på materialer, som lever op til kravene i både fødevareindustrien og den farmaceutiske industri. 

Hvis du skifter medietype, temperatur eller rengøringsrutiner, kan det være nødvendigt at opgradere din akseltætning. Vi rådgiver gerne om alternativer, der matcher dine nye krav.