Stabil drift med Fristam-kompatible akseltætninger

I moderne procesanlæg, hvor væsker pumpes under tryk og varierende temperaturer, er en velfungerende akseltætning væsentlig for driftssikkerhed, produktsikkerhed og hygiejne. En akseltætning udgør barrieren mellem den roterende aksel og pumpehuset og forhindrer kontaminering og medietab under drift. Det gælder også for Fristam-pumper, som anvendes i krævende produktionsmiljøer i fødevare- og pharmaindustrien. Vores Fristam-kompatible tætninger er udviklet til netop disse forhold og tilbydes i flere konfigurationer, så de matcher pumpens konstruktion og drift. 

Har du brug for en nærmere forklaring af funktion og anvendelse, kan du se denne video, som går grundigt gennem akseltætningers fordele.

En mekanisk akseltætning består af en stationær tætflade og en roterende modflade, der sammen danner et kontrolleret, dynamisk tætningspunkt omkring akslen. Det er med til at forhindre, at produktet slipper ud langs akslen under drift. 

I mange hygiejniske pumpeløsninger, herunder Fristam-varianter, anvendes en åben trykfjeder i kombination med O-ringe som sekundære tætninger mellem de tilstødende komponenter. 

Denne konstruktion giver en effektiv og rengøringsvenlig løsning, som fungerer stabilt selv ved hyppig CIP-rengøring og langvarig drift, forudsat at materialer er tilpasset procesmediet. 

Til Fristam-pumper med akseldiametre på 22 mm, 30 mm og 35 mm tilbyder vi tre varianter, der dækker behov for både sædetype og rotationsretning.  

Materialesammensætningen i tætflader og pakninger har direkte betydning for levetid, kemikalieresistens og termisk stabilitet. På Fristam-varianterne kan du få den roterende del i kul eller siliciumkarbid, mens den stationære del fås i rustfrit stål eller siliciumkarbid, afhængigt af medie og slidprofil. Pakningsmaterialerne leverer vi i EPDM, NBR eller Viton, så tætningen kan tilpasses både vandbaserede, fedtholdige og kemisk aggressive medier. Denne fleksibilitet sikrer, at tætningerne kan anvendes bredt i både fødevare- og pharmaproduktion og samtidig overholde de hygiejnestandarder, der kendetegner Fristam-pumpernes konstruktion. 

Korrekt installation og vedligeholdelse er vigtigt for tætningens funktion. Under udskiftning bør O-ringe og fjedre altid erstattes med nye komponenter for at bevare optimal tæthed. Over tid kan varme, tryk og rengøringskemikalier påvirke elastomerens egenskaber, og derfor anbefaler vi forebyggende service i forbindelse med planlagt vedligehold. Vores team bistår gerne med rådgivning, så du får den rette løsning til dit anlæg og dine procesforhold. 

I applikationer med høje hygiejnekrav beskytter akseltætningen både slutprodukt og udstyr mod kontaminering.

Ja, de anvendte materialer er egnede til kontakt med fødevarer og vi leverer med dokumentation efter gældende standarder.

Du bør inspicere tætningen regelmæssigt, udskifte O-ringe og roterende dele ved tegn på slid og følge de anbefalede intervaller for rengøring og kontrol.  

Siliciumkarbid anbefales ved drift under højt tryk eller ved håndtering af medier, der indeholder partikler, kemikalier eller rengøringsmidler med høj aggressivitet. Materialet er med sin høje slidstyrke og kemikalieresistens velegnet til krævende procesforhold. Kul er derimod et godt valg til vandbaserede eller mindre belastede applikationer, hvor lav friktion og stabil tætning er vigtigere end maksimal hårdhed.