Slanger og pakninger i silikone: Materialets styrker i procesindustrien

Når du skal vælge komponenter i silikone til dit procesanlæg, handler det om mere end materialeegenskaber. Det handler om at sikre høj driftssikkerhed, dokumenteret hygiejne og lang holdbarhed – og om at vide, hvornår silikone er det rette valg, og hvornår det ikke er. Til tekniske komponenter i procesindustrien er silikone ofte foretrukket, fordi materialet er fleksibelt, hygiejnisk og modstandsdygtigt over for mange medier.
Denne guide er skrevet til dig, der arbejder med drift, vedligehold eller indkøb i fødevare-, drikkevare- eller medicinalproduktion. Vi kigger både på de generelle fordele og de faktorer, der faktisk afgør et komponentvalg: specifikationer, kemisk kompatibilitet og dokumentation.

Silikone er et alsidigt, varmebestandigt og fleksibelt materiale, skabt af silicium, ilt, kulstof og brint. Kombinationen af elementerne resulterer i et materiale med overlegen holdbarhed, varmebestandighed og fleksibilitet. Kombinationen gør materialet til et populært valg til forskellige applikationer på tværs af procesindustrien – især inden for produktion af fødevarer og medicin. 

Særligt inden for fødevare- og medicinalproduktion løser materialet en række kritiske udfordringer: 

• Håndtering af temperatursvingninger: Silikone modstår hurtige skift mellem opvarmning og nedkøling uden at miste tætningsevnen. Det sikrer stabilitet i for eksempel pasteuriseringsprocesser hos mejerier og bryggerier.
• Effektiv rengøring og hygiejne: Materialets glatte overflade minimerer risikoen for, at restprodukter sætter sig fast. På den måde kan I effektivisere rengøringsrutinerne og opretholde en kompromisløs hygiejne i jeres anlæg.  
• Løbende visuel kontrol: Da silikone ofte er gennemsigtigt, kan dine operatører løbende inspicere væskestrømmen. Ved at kombinere transparente silikoneslanger med skueglas i proceslinjen kan personalet hurtigt kontrollere selv små ændringer i flowet. Den visuelle kontrol fungerer som en vigtig sikkerhedsforanstaltning for at undgå kostbare fejl.  

Silikone har nogle meget fordelagtige egenskaber, som man sjældent finder i andre materialetyper. Silikone udmærker sig primært ved sin ekstraordinære fleksibilitet og formbarhed sammenlignet med f.eks. de populære materialetyper som PTFE og FEP, som er mere stive i sin form. 

For en vedligeholdelsesansvarlig betyder de tekniske fordele færre bekymringer i hverdagen. Når materialet ikke reagerer med mediet, undgår man uventede nedbrydninger af slanger og pakninger. Det forlænger serviceintervallerne og giver en mere forudsigelig økonomi i vedligeholdelsen. 

Silikone er generelt et godt valg, når du arbejder med vandige medier, fødevarer, alkoholer og hygiejnekritiske processer. Oversigten herunder er vejledende. Når mediet bliver mere aggressivt, især ved høj temperatur, høj koncentration eller lang kontakttid, bør du altid tjekke den konkrete kemiske kompatibilitet for den specifikke silikonekvalitet.

Blandt vores brede produktsortiment finder du et udvalg af produkter fremstillet af silikone. Vores fødevaregodkendte silikoneslanger er en kernekomponent i mange produktioner, da de er ugiftige, smagløse og ekstremt modstandsdygtige over for temperaturudsving. 
Vores udvalg af silikonebaserede slangeløsninger dækker en bred vifte af specifikke behov i procesindustrien:

• Clearway-serien (Til væsker med høj alkoholprocent): En populær og FDA-godkendt serie i både, der er særdeles velegnet til drikkevareproduktion med høje alkoholprocenter. Både vores Clearway-D og  Clearway-SD fremstilles i et ISO 14644-1 renrum, hvilket sikrer en ekstremt ren slange, der på forhånd er fuldstændig renset for støv og partikler.
• Pureway-SD Antistatic Platinum (Til sug, tryk og ATEX-zoner): Vores Pureway-SD er en platinhærdet, antistatisk silikoneslange til fødevarer, kosmetik og væsker med højt alkoholindhold. Den er det oplagte valg, hvis du skal håndtere statisk elektricitet under høje hygiejnekrav. Slangen er velegnet til både sug og tryk, for eksempel på fyldelinjer, ved blanding eller i vakuumapplikationer. 
• Platinum Cleanroom (Til pharma- og biotekmiljøer): Hvad gør du, når processen kræver sterilitet, dokumenteret renhed og minimal risiko for kontaminering? Platinum Cleanroom er det rette valg til pharma- og biotekmiljøer med sterile processer eller single-use-baserede flows. Slangen er platinhærdet, håndteret i et ISO 7-renrum og leveres dobbeltemballeret, så du får en løsning, der egner sig perfekt til kritiske medieoverførsler – for eksempel mellem bioreaktorer, filtrering og fyldning.

Som et vigtigt supplement tilbyder vi unionspakninger i silikone, der sikrer tætte og kontrollerede processer i hele anlægget. Pakninger anvendes til statiske samlinger – for eksempel mellem rør og fittings – hvor de forhindrer lækage af væsker og gasser. De er driftskritiske komponenter, som du altid bør have på lager, da en utæt pakning kan stoppe hele produktionen. 

Vores silikonepakninger er udviklet til at levere overlegen ydeevne i forskellige industrielle applikationer, for eksempel for clamp til mejerirørsunioner og butterflyventiler. De tilbyder høj termisk stabilitet, høj fleksibilitet og fremragende kemisk modstandsdygtighed. Uanset om du arbejder i højtryksmiljøer eller har med aggressive kemiske stoffer at gøre, er disse pakninger utrolig pålidelige. 

I en produktion med strenge krav er det ikke nok, at materialet fungerer i praksis – det skal kunne dokumenteres. Afhængigt af produkt og kvalitet kan følgende godkendelser, forordninger og standarder være relevante for silikonekomponenter:

• EU-forordning 1935/2004 – rammeforordning for materialer i kontakt med fødevarer
• FDA 21 CFR 177.2600 – gummiartikler til gentagen fødevarekontakt
• USP Class VI og ISO 10993 – farmaceutisk anvendelse og biokompatibilitet
• E.P. 3.1.9 (Europæisk Farmakopé) – silikoneelastomerer til farmaceutisk brug
• 3-A Sanitary Standards – hygiejnisk design for udstyr og anlæg

Når vi leverer silikoneløsninger, følger den nødvendige dokumentation med, så I kan dokumentere compliance over for myndigheder og i jeres egen kvalitetsstyring.

Med mere end 40 års erfaring fra procesindustrien har vi mødt mangeartede processer, produktioner, opsætninger og krav. Ved at bruge os som din vidensstærke partner får du adgang til teknisk rådgivning, der rækker ud over selve produktet. Det hjælper dig med at træffe velinformerede valg, der skaber langsigtede resultater og forudsigelighed i driften.

Tag det første skridt mod at forbedre jeres produktionsproces ved hjælp af vores silikoneprodukter. Kontakt vores salgsteam nu på telefon +45 7020 0422 eller e-mail. forespoergsel@alfotech.dk. Vi afholder gerne et uformelt møde med jer, så vi sammen kan få jeres behov afdækket.

Ja, hele vores udvalg af silikonekomponenter er fødevaregodkendte, og er derfor egnet til direkte kontakt med fødevarer og drikkevarer. Når du bestiller en silikoneslanger hos os, følger der altid dokumentation med, så godkendelsen kan dokumenteres over for myndigheder.

Silikoneslanger til procesindustrien er typisk konstrueret til et bredt temperaturområde – ofte fra cirka -50 °C til +180 °C, og nogle kvaliteter kan klare helt op til omkring +200 °C, afhængigt af opbygning og vægtykkelse. Det gør materialet velegnet til både kolde mediestrømme, kølekredse og varme processer, hvor andre polymere materialer hurtigt bliver sprøde eller bløde. En vigtig fordel ved silikone er, at det tåler hurtige temperaturskift uden at revne eller miste tætningsevnen, når det anvendes korrekt. Det er en klar fordel ved for eksempel pasteuriseringsprocesser, hvor produktet cykler mellem varme og kolde zoner, og hvor slangerne ofte også udsættes for CIP/SIP-rengøring med varme medier og kemikalier.

Silikone, PTFE og FEP er alle materialer, der bruges til slanger og tubing i procesindustrien, men de har forskellige styrker. Silikone er meget fleksibelt, tåler store bøjninger og vibrationer, og er ofte transparent, hvilket gør det ideelt til installationer, hvor du har brug for let montage, visuel flowkontrol og god temperaturbestandighed i det daglige. FEP og PTFE hører til fluorplastfamilien og er generelt mere stive end silikone, men til gengæld har de meget høj kemisk modstandsdygtighed og – især for PTFE – markant højere maksimaltemperatur. FEP er transparent og har høj kemikalieresistens, mens PTFE typisk er mælkehvidt og er førstevalg, når der er krav om nærmest total kemisk inerthed og meget høje procestemperaturer.

Ja, silikoneslanger er generelt velegnede til brug i anlæg med høje hygiejnekrav, og de kan indgå i CIP-rutiner, når den valgte slangetype er kompatibel med de specifikke rengøringsmidler, temperaturer og cyklustider. Silikone har en glat og ikke-porøs overflade, der gør det sværere for produktrester og biofilm at hæfte sig, hvilket understøtter effektiv rengøring og hurtig dræning.