Akseltætninger er centrale komponenter i processer, hvor lækagefri drift og høj hygiejnestandard er afgørende. I fødevare-, mejeri-, farmaceutisk og kemisk produktion beskytter de både udstyr og produkt mod forurening og driftsstop. Vi tilbyder skræddersyede tætningsløsninger til INOXPA-pumper, der sikrer optimal tilpasning og lang levetid for dine anlæg. 

SLR er ideel til fødevareindustrien og bruges ofte til at håndtere produkter med høj viskositet som mejeriprodukter, ostemasse, saucer og drikkevarer. Den er også velegnet til filtrerings- og tappeprocesser. Vores akseltætninger til SLR fås i flere materialekombinationer, herunder kul (Carbon), siliciumkarbid (SiC), wolframkarbid (TC) og rustfrit stål (SS). Til krævende miljøer tilbyder vi elastomerer som EPDM, NBR, Viton (FMQ) og PTFE.  

Prolac er en hygiejnisk centrifugalpumpe, der er kendt for sin nemme vedligeholdelse og høje ydeevne. Den anvendes især i den farmaceutiske og kosmetiske industri, hvor sterile væsker stiller store krav til tæthed og præcision. Den roterende del af tætningssystemet er typisk fremstillet i siliciumkarbid (SiC), men fås også i kul (CAR). Den stationære del tilbydes i rustfrit stål eller SiC, og du kan vælge mellem EPDM, NBR eller Viton (FKM) afhængigt af den nødvendige kemikalieresistens i applikationen.

EFI er en centrifugalpumpe designet til tyndtflydende væsker som vand og anvendes hyppigt i fødevareforarbejdning især til øl, vin og læskedrikke samt i kemisk industri, hvor dens AISI 316L stålkonstruktion gør den egnet til håndtering af opløsningsmidler og procesvæsker.  

Vi tilbyder enkeltvirkende interne mekaniske akseltætning med roterende dele i keramik (Cer), siliciumkarbid (SiC) og wolframkarbid (TC), som er en opgradering af den keramiske standardløsning i nye pumper. Den stationære del fås i kul (C) eller wolframkarbid (TC), og akseltætningen suppleres med pakninger i EPDM, NBR eller Viton (FKM), hvilket giver en stabil og driftssikker løsning. 

Med mere end 35 års erfaring rådgiver vi om valg og tilpasning af akseltætninger ud fra applikationens tekniske krav og medieegenskaber. Vores brede udvalg af kombinationer på tværs af typer og materialer gør det muligt at opnå optimal kemikalieresistens, slidstyrke og hygiejne. Denne fleksibilitet gør os i stand til at levere driftssikre løsninger, der lever op til kravene i selv de mest regulerede industrier – herunder fødevarer, pharma, kosmetik og kemi. 

Vores akseltætninger fremstilles efter OEM-specifikationer, hvilket sikrer perfekt pasform til INOXPA-udstyr. De er designet med henblik på CIP-rengøring, kemisk modstandsdygtighed og overholdelse af hygiejnekrav. Vi sikrer, at alle komponenter opfylder relevante godkendelser og kan leveres med materialecertifikater, hvis det ønskes.  

Valget afhænger af både pumpe, medie og driftsforhold. Vi hjælper dig med at identificere den rette materialekombination og konstruktion ud fra dine behov. 

Vi udvælger materialer baseret på applikationens krav til tryk, temperatur og mediekemi. Roterende dele fremstilles typisk i kul, keramik eller SiC, mens stationære komponenter oftest er i rustfrit stål eller SiC. Til pakninger bruger vi elastomerer som EPDM, NBR, Viton® og PTFE – alt sammen for at sikre maksimal tæthed og lang levetid under krævende forhold.

Hvis du skifter medietype, temperatur eller rengøringsrutiner, kan det være nødvendigt at opgradere din akseltætning. Vi rådgiver gerne om alternativer, der matcher dine nye krav.

Du bør inspicere akseltætningen regelmæssigt, udskifte O-ringe og roterende dele ved tegn på slid og følge de anbefalede intervaller for rengøring og kontrol.