Specialslanger til procesindustrien: El-traced, dobbeltkappet og jordet

Chokolade kan størkne halvvejs gennem slangen, og et følsomt produkt kan risikere at miste sin renhed, før det overhovedet når frem. Det er konsekvenserne, hvis slangens egenskaber ikke kan følge med proceskravene. 

En standard industrislange er b.la. god til at flytte øl eller yoghurt under normale temperaturer. Men hvad gør du, hvis I har særlige proceskrav? Det kan være, at jeres produkt skal holdes flydende ved konstant varme, blive inden for et specifikt temperaturvindue eller transporteres uden risiko for gnister. I de tilfælde vil nogle slanger været begrænset.  

Under disse forhold er det ikke kun et spørgsmål om at flytte en væske fra A til B, men at beskytte mediets tilstand og renhed hele vejen igennem – og det er præcis dér, specialslanger kan gøre en forskel.   

Vi gennemgår 3 forskellige slangetyper, og belyser, hvordan de på hver sin måde løser konkrete udfordringer på tværs af procesindustrien. 

Læs med, og find den løsning, der opfylder jeres behov! 

Inden vi kobler slangerne til konkrete medier og brugsscenarier, giver vi dig først et kort overblik over slangernes grundlæggende principper og konstruktioner. 

El-traced slangen kommer med indbygget varmekabel, der gør, at den kan holde mediet på én fast temperatur hele vejen. Kablet kompenserer løbende for det varmetab, der ellers ville få temperaturen til at falde mod slangens ende, så det medie, der løber ind i den ene ende, har samme temperatur, når det løber ud i den anden. Det gør den til det naturlige valg i applikationer, hvor selv et lille temperaturfald undervejs kan skabe udfordringer. 

Hvad gør du, når mediet ikke bare skal varmes, men holdes inden for et helt bestemt temperaturinterval? Her kommer den dobbeltkappede slange ind i billedet, fordi temperaturstyringen sker udefra. I den ydre kappe cirkulerer der typisk vand eller damp, som enten opvarmer eller nedkøler mediet under transporten. Det gør slangen velegnet, når produktet skal holdes varmt nok til ikke at størkne, men samtidig køligt nok til ikke at tage skade. 

Vælger du den jordede slange, handler det ikke om temperatur, men om sikkerhed. Når et ikke-ledende medie strømmer gennem slangen, kan friktionen opbygge statisk elektricitet, og i eksplosionsfarlige områder kan den ladning udvikle sig til en gnist. Med en jordet slange leder du ladningen væk, før den når at ophobe sig, mens mediet stadig flyder frit. 

Dit valg af en specialslange handler ikke om blot at vælge ud fra standardmål. Det er mediets kemiske struktur, viskositet og de konkrete forhold i jeres produktionsmiljø, der afgør det endelige valg. 

For at gøre valget mere overskueligt, har vi opstillet tre klassiske udfordringer fra produktionshverdagen, som vores specialslanger kan håndtere. Måske du kan genkende flere af udfordringerne fra jeres egen proces? 

"Siruppen størkner eller krystalliserer undervejs" 

Chokolade, honning, sirup, sauce og lim deler en lille, men kostbar egenskab: de stivner, så snart temperaturen falder bare en smule. Taber slangen nogle få grader undervejs, lægger mediet sig som en hinde på indersiden, flowet bliver trægt, og før du ved af det, sidder proppen fast midt i en kørsel. Det er præcis denne situation, el-traced-slangen er bygget til. Den holder mediet på samme temperatur fra tank til tappested, så limen flyder lige så villigt ved kasselukningen, som da den forlod tanken. 

"Gelatinen har en tendens til at overophede" 

Andre produkter er langt mere nærtagende. Det gælder f.eks. flydende gelatine og temperaturfølsomme kemikalier, som lever i et snævert vindue, hvor de stivner og blokerer systemet, hvis de bliver for kolde, og nedbrydes, hvis de bliver for varme. Råvarer med så følsom en tolerance kræver, at du kan styre processen i begge retninger – ikke kun varme op, men også bremse i tide. Det er præcis her, den dobbeltkappede slange kommer til sin ret, for med vand eller damp i yderkappen rammer du temperaturen, holder den stabil og undgår både den størknede prop og det overophedede produkt i én og samme løsning. 

"Opløsningsmidlet er brandbart og statisk elektricitet kan udgøre en antændelsesrisiko" 

Arbejder du med brændbare og eksplosive opløsningsmidler som ethanol eller acetone? Så er der en stor risiko ved statisk elektricitet. Her er en jordet slange det rigtige udgangspunkt, men det er værd at huske, at slangen kun er en del af løsningen. Ladningen skal kunne ledes hele vejen til jord, og derfor hører den rette jordforbindelse ved koblinger og samlinger uløseligt med. Vælger du den rette slange og forbindelse fra start, tager du hånd om risikoen, før den når at opstå. 

Hvordan går man fra tekniske principper på tegnebrættet til en fungerende løsning i praksis? 

En af Danmarks førende ingrediensvirksomheder stod med en opgave, mange i procesindustrien sandsynligvis vil nikke genkendende til. Virksomheden skulle transportere en fødevaregodkendt olie ved meget høj temperatur og samtidig holde den varm med damp. Udfordringen var også, at tilslutningerne sad svært tilgængeligt, og pladsen var meget trang. 

En standardslange kom til kort, fordi opgaven stillede krav på flere fronter samtidig: Mediet skulle have stabil temperatur, montagen skulle passe i præcise vinkler, og installationen krævede en slange, der passede helt nøjagtigt. 

Løsningen blev skræddersyet på vores montageværksted som en specialkonstrueret, dobbeltkappet slange på 1,5 meter.

• Inderslange: En korrugeret FoodForce C-teflonslange sikrede maksimal kemisk resistens, minimal friktion og fuld fødevaregodkendelse til den varme olie.
• Yderkappe: En fleksibel, rustfri bælgslange, der problemfrit kunne modstå det konstante damptryk.
• Geometri: For at slangen kunne passe ind i det kompakte anlæg uden at knække eller belaste koblingerne, svejsede vi specialdesignede 90°-bøjninger på og roterede dem 180° i forhold til hinanden.    

I et så snævert procesmiljø er det i praksis umuligt at opnå den rette bøjningsradius og fleksibilitet med en standardvare fra en hylde. Det kræver, at slangens geometri tænkes ind i den indledende tegning. 

En specialslange er kun så stærk som den specifikation, den hviler på. De hyppigste og dyreste fejl opstår, når man overser selve driftsbetingelserne. Når du skal klargøre din specifikation til vores teknikere, bør du derfor altid have svar på: 

• Tryk og vakuum: Husk ikke kun driftstrykket, men også et eventuelt vakuum. Skal slangen klare undertryk i dele af processen, ændrer det konstruktionen fra bunden. 
• Temperatur i drift og opbevaring: Det er vigtigt at kende til både den temperatur, mediet har under drift, og den, slangen møder fra omgivelserne. En slange, der køler ned om natten eller varmes op i et tørreri, belastes anderledes, end driftsforholdene alene viser.
• Godkendelser: Når du vælger slange, skal du tage højde for regulatoriske krav f.eks. FDA-godkendelse eller EC 1935/2004-forordningen ved fødevarekontakt. Kravene har direkte betydning for slangens opbygning og valg af materialer, så de bør tænkes ind fra begyndelsen.  
• Opvarmningsprincip: Har du allerede vand eller damp i anlægget, kan du ofte udnytte den eksisterende ressource. Valget påvirker både slangetypen og de tilslutninger, den skal passe sammen med. Er du i tvivl om, hvilken løsning der passer til din opgave, er du altid velkommen til at række ud. 

Har du allerede en tegning, tager vi udgangspunkt i den. Hvis ikke, hjælper vi dig naturligvis med at få specifikationerne på plads, før noget sættes i produktion.  

Når slangen er konstrueret, følger dokumentationen altid med. Sammen med de relevante godkendelser sikrer vi slangens sporbarhed, erklæringer og trykprøvecertifikater, så materialet kan spores hele vejen fra råvare til montage.  

Når du skal vælge specialslange, er det vigtigt at tage udgangspunkt i mediet og driftssituationen frem for i slangen selv. Skal mediet holdes varmt, reguleres op og ned eller sikres mod gnister, peger behovet nærmest af sig selv på el-traced, dobbeltkappet eller jordet.  Resten handler om at få specifikationen på plads fra begyndelsen. Og det starter oftest fra den allerførste samtale. 

Hvis du søger en specialslange, tager vi altid en indledende dialog om jeres konkrete behov. Ring til os på +45 7020 0422 eller skriv til foresporgsel@alfotech.dk, så rådgiver vi dig, finder den rette løsning og følger den helt i mål sammen med dig.  

Du bør vælge en el-traced slange, når dit primære mål er at holde et viskøst medie på en konstant, stabil temperatur over en længere strækning uden behov for afkøling. Den dobbeltkappede slange er det rigtige valg, hvis din proces kræver aktiv temperaturregulering. 

Den maksimale temperatur afhænger af de valgte materialer i inderslangen og det specifikke varmekabel. Typisk kan vores el-traced slange konfigureres til at opretholde og modstå temperaturer op over +200°C, men den nøjagtige grænse fastlægges altid ud fra dit medies kemiske sammensætning og slangens trykbelastning.

Ja, vi kan konstruere specialslanger, der modstår fuldt vakuum. Det kræver, at slangen har en kraftig rustfri stålspiral eller en specialforstærket vævning i slangens vægkonstruktion. Spiralen forhindrer, at slangen kollapser internt, når der opstår undertryk under enten overførsel, systemtømning eller intensive rengøringscyklusser.

Stort set alle vores slangetyper kan fremstilles med jordledning. Det gælder blandt andet løsninger, hvor slangen er anvendt til antistatisk brug, og hvor materialer og konstruktion understøtter en sikker jordforbindelse. Den konkrete løsning afhænger af slangevalg, materiale og den applikation, slangen skal bruges i, så vi anbefaler altid, at du tager kontakt til os, hvis du er i tvivl.