da
de
en
sv
Hvad er sporbarhed, og hvorfor er det vigtigt?
Sporbarhed betyder, at materialer og komponenter i en produktion kan identificeres og følges gennem hele værdikæden – fra råvarer og montage til installation, drift og eventuel tilbagekaldelse. For industrislanger indebærer det, at hver slange kan spores tilbage til produktionstidspunkt, materialeparti og tilhørende dokumentation.
Når en proceslinje håndterer fødevarer, rengøringsmidler eller farmaceutiske medier, kan selv små fejl få store konsekvenser. En enkelt defekt slange eller en leverance uden korrekt dokumentation kan føre til stilstand, kassation eller tilbagetrækning af færdige produkter. Sporbarhed gør det muligt at isolere hændelsen til én komponent eller én specifik leverance i stedet for at undersøge eller udskifte alt udstyr i anlægget.
Sporbarhed gælder ikke kun færdige produkter, men også materialer, der indgår i kontakt med fødevarer (FKM). Reguleringer fastsætter, at leverandører skal kunne dokumentere, fra hvem materialerne er modtaget, og til hvem de er leveret. Identifikationen sker via mærkning, batchoplysninger og tilhørende dokumentation. Det gør det muligt hurtigt at trække ulovlige eller kontaminerede produkter tilbage, informere relevante myndigheder og placere ansvar, hvis der opstår afvigelser.
Resultatet er hurtigere afklaring, mindre spild og en mere stabil produktion, hvor fødevaresikkerheden styrkes på flere niveauer.
Hvilke dokumentationskrav gør sig gældende?
EU’s rammeforordning EC 1935/2004 kræver sporbarhed for materialer, der indgår i kontakt med fødevarer. Kunder og myndigheder skal til enhver tid kunne få adgang til dokumentation for materialer, leverancer og råvarer.
For industrislanger betyder det typisk:
- Materiale-overensstemmelseserklæring (kontakt med fødevarer)
- Materiale-certifikater (global migration og specifik migration)
- Batchnummer (unik identifikation af materialeparti)
- Serienummer (unik identifikation af den enkelte slange)
Med disse dokumenter kan en tekniker eller kvalitetsansvarlig altid se, hvor en slange kommer fra, hvilke materialer den består af, og hvilke tests der ligger til grund for godkendelserne.
Case: 250 tons kontamineret kød tilbagekaldes
En fødevareproducent sender et parti på 250 tons kød til flere distributionscentre. Efterfølgende opstår mistanke om kontaminering.
Uden sporbarhed:
- Producenten kan ikke identificere præcis hvilken leverance, der er ramt
- Hele partiet tilbagekaldes af hensyn til forbugersikkerhed
- Betydelige omkostninger, produkttab og tab af tillid
Med sporbarhed:
- Produktionsbatches identificeres på få minutter
- Kun de specifikke partier med risiko tilbagekaldes
- Dokumentation sendes direkte til myndigheder og detailkæder
Sporbarhed reducerer konsekvenserne markant ved afvigelser og minimerer mængden af kasserede fødevarer.
Case: Brud på slange i CIP-proces
Under en CIP-proces opstår der brud på en industrislange med varm alkalisk rengøringsvæske. Rengøringen af produktionsanlægget kan derfor ikke valideres.
Situationen kræver hurtig afklaring:
- Er andre slanger påvirket?
- Skal hele anlægget gennemgås?
- Skal produktionen stoppes i længere tid?
Slangen har laserindgraveret batch- og serienummer på muffen. Den teknisk ansvarlige slår nummeret op og kan på få minutter spore slangen til én leverance.
Resultatet:
- Kun slanger fra det defekte batch udskiftes
- Nedetiden reduceres betydeligt
- Dokumentation sendes direkte til QA
Uden sporbarhed ville alle slanger i CIP-systemet skulle gennemgås – eller udskiftes “for en sikkerheds skyld”.
Fuld sporbarhed med vores slangeløsninger
Vores slangeløsninger leveres med præcis og tydelig identifikation samt fuld dokumentation, naturligvis med udgangspunkt i netop jeres ønsker og behov:
- Lasermærket batchnummer
- Lasermærket serienummer
- Materiale-overensstemmelseserklæring
- Materiale-certifikater for global og specifik migration
Vi benytter højteknologisk laserteknologi, som sikrer en skarp og slidstærk mærkning direkte på muffen. Mærkningen påvirkes ikke af temperatur, fugt, rengøring eller kemisk belastning, og forbliver læsbar, selv efter lang tids drift. Det betyder, at du i langt de fleste tilfælde kan identificere slangen direkte på selve muffen – uden at skulle søge i gamle mapper, labels eller produktionsdata.
Sporbarheden fungerer som et dokumentationsgrundlag under hele processen: fra råmaterialer og produktion, videre gennem montage og installation, og frem til endelig validering i anlægget. Hvis der opstår en afvigelse, kan nummeret på slangen matches med dokumenterne, så det er tydeligt, hvilket råvareparti og hvilken produktion den stammer fra.
Det gør det væsentligt enklere at foretage en målrettet analyse, hvis noget skal undersøges nærmere. I stedet for at udskifte hele slangeføringen eller igangsætte omfattende fejlsøgning, kan jeres tekniker hurtigt identificere præcis, hvilke enheder der skal kontrolleres.
Resultatet er sporbarhed, der gør det enkelt at bevise, hvad der er installeret i anlægget – og hvor komponenterne kommer fra. Det giver et klart overblik ved dokumentationskrav, revisioner og interne kontroller og reducerer unødigt tidsforbrug ved eventuelle afvigelser.