Hurtig video guide til unionspakninger med filter

Kender du forskellen på mesh 20 og mesh 60, når vi snakker maskestørrelser på unionspakninger med filter? I vores nyhedsbrev tilbage i marts var vi omkring netop disse produkter, og vi publicerede også en artikel om dem her på vores hjemmeside.

I vores nyeste YouTube-video kommer Alexander Hold nærmere ind på typerne af unionspakninger, herunder også forskellen på maskestørrelser og hvad man skal være opmærksom på, når man skal vælge den rette model.

Har du tænkt over, hvordan I bedst sikrer jeres mest følsomme procespunkter? Hvis ikke, så er filtrering et godt sted at starte. Unionspakninger med filter har flere fordele som filtreringsløsning. Det skyldes især deres design, der gør, at du kan inkorporere dem helt uden at bygge jeres rørføringen om.  

Mens større komponenter som Y-smudsfiltre og L-smudsfiltre ofte håndterer den grove filtrering tidligt i systemet, fungerer unionspakningen med filter som en diskret og pladsbesparende sikring helt tæt på de mest følsomme punkter i jeres anlæg. Ved at placere filtreringen direkte i selve unionen, kan du fange de små urenheder – som f.eks. fragmenter fra slidte pakninger eller svejseperler opstået efter hovedfiltreringen – der ellers kunne føre til utilsigtede driftsstop i jeres dyre komponenter.  

Du kan finde tilslutninger i alt fra SMS til Mini Clamp, er det nemt at finde en løsning, der passer præcis til jeres eksisterende rørsystem. 

Som Alexander viser i videoen, er jeres valg af den korrekte maskevidde (mesh-størrelse) afgørende for at opretholde balancen mellem effektiv filtrering og et uforstyrret flow i jeres rørføring. En filterindsats er nemlig kun en gevinst for jeres produktion, hvis den både fanger de skadelige partikler og opretholder samme uforstyrret flow. 

For at hjælpe dig med valget, følger vi ofte disse retningslinjer for jeres maskestørrelse: 

• Grov beskyttelse (f.eks. mesh 20 / 0,5–1 mm): Dette er ofte jeres ideelle valg til at skærme pumper, ventiler og varmevekslere mod de grove fremmedlegemer i anlægget.
• Fin filtrering (f.eks. mesh 60 / 50–150 μm): Denne finhed skal du typisk vælge tættere på processens slutpunkt, hvor jeres fokus er på den endelige produktkvalitet og præcis partikelkontrol.

Husk, at hvis du vælger en for fin mesh-størrelse til jeres medie, øger du risikoen for hyppige tilstopninger og et markant trykfald. Det kan belaste jeres pumper markant og forstyrre den samlede produktion. 

Jeres unionspakning med filter skal kunne modstå det specifikke miljø, den opererer i. Det gælder både, at den skal tilpasses selve procesmediet og jeres efterfølgende rengøringsprocedurer. Selve filternettet er udført i rustfrit stål AISI 316L, hvilket sikrer jer høj korrosionsbestandighed og styrke mod trykstød.  

Til selve filterets pakning finder du ofte gængse gummimaterialer som:  

• EPDM: Ofte jeres foretrukne valg til vand, damp og de fleste syrer/baser. 
• FKM (Viton): Til applikationer med høje temperaturer og mere krævende kemiske eller olieholdige medier. 
• NBR: En robust løsning til opgaver med god olie- og fedtbestandighed ved moderate temperaturer. 
• PTFE (Teflon): Ekstrem kemisk modstandsdygtig og egnet til de høje hygiejnekrav i pharma og fødevare.

Uanset hvad der passer til jeres proces, sørger vi for, at dit endelige valg understøtter de høje hygiejnekrav, du finder i både fødevare- og medicinalindustrien.   

At finde den rette filtreringsstrategi handler om at kende jeres anlæg og de partikler, I ønsker at eliminere. Den rigtige kombination af materiale og mesh-størrelse giver en stabil produktion og mere ro i hverdagen. Hvis du vil vide mere om dine muligheder, har vi lavet den ultimative guide, så du kan vælge den helt rette filtreringsløsning.  

Hvis du gerne vil i kontakt med vores specialister sidder de klar til at tage en dialog med dig om, hvordan I bedst implementerer punktbeskyttelse i jeres specifikke flow.  

Kontakt os i dag for en uforpligtende snak – send en mail til foresporgsel@alfotech.dk eller ring på +45 7020 0422.