Miniguide: Alt hvad du bør vide om ATEX

Arbejder I med udstyr eller installationer i potentielt eksplosive miljøer?  

Indenfor procesindustrien spiller ATEX-direktiverne en afgørende rolle i at sikre, at udstyr anvendt i potentielt eksplosive miljøer er designet og testet til at kunne modstå de farlige forhold, som kan opstå, når brændbare medier er til stede. I sidste ende handler det om medarbejdernes sikkerhed og at undgå kostbar nedetid i produktionen. 

I denne opdaterede miniguide giver vi dig et klart og praksisnært overblik over: 

• Hvad ATEX egentlig dækker over 
• Hvilke regler og zoner du skal kende 
• Typiske udfordringer virksomheder møder i ATEX-miljøer 
• Hvilke ATEX-godkendte slanger kunderne vælger  

Læs med og bliv klogere! 

ATEX er en forkortelse af "ATmosphères EXplosibles" og refererer til to EU-direktiver, som fastsætter bestemte retningslinjer for design, testning og vedligeholdelse af udstyr og installationer, så de kan modstå potentielle farer i eksplosive miljøer. ATEX-direktiverne gælder i hele EU og udgør en væsentlig del af sikkerhedsreguleringen inden for bl.a. procesindustrien. Overholdelse af dem er et lovkrav.

• ATEX 2014/34/EU fokuserer på krav til udstyr, der anvendes i eksplosive atmosfærer. Dette sikrer, at produkter er designet og fremstillet til at modstå de specifikke forhold, der kan opstå i sådanne miljøer. Det omfatter kriterier for klassificering, testning og certificering af udstyr. 
• ATEX 1999/92/EC adresserer arbejdsmiljøet og de nødvendige foranstaltninger, som arbejdspladser skal implementere for at beskytte sig mod eksplosionsfare. Det involverer en vurdering af risici, udarbejdelse af sikkerhedsprocedurer og sikring af, at medarbejdere er korrekt uddannet. 

Tilsammen sikrer direktiverne, at både udstyr og arbejdsmiljøet er i overensstemmelse med de højeste sikkerhedsstandarder. 

Overholdelse af ATEX-direktiverne kræver at man følger de relevante regler og standarder for det specifikke udstyr på procesanlægget. Det betyder, at udstyret skal være ATEX-certificeret af godkendte organer og opfylde de krav, der gælder for den zone, det skal anvendes i. Derudover er det virksomhedens ansvar at udføre løbende kontrol og vedligeholdelse af udstyret for at sikre, at det forbliver sikkert at anvende. 

Overordnet set dækker ATEX-zoner over produktionsområder, hvor der er risiko for, at eksplosive atmosfærer kan opstå. Dette kan eksempelvis være i forbindelse med transport af korn eller sukker, eller ved arbejde med andre pulvermaterialer, granulater og kemiske forbindelser. 

Zonebetegnelserne for gasser inkluderer:

• Zone 0: Område, hvor der vedvarende, hyppigt eller i længere tid kan være en eksplosiv atmosfære bestående af en blanding af luft og brandfarlig gas, damp eller tåge.
• Zone 1: Område, hvor der under normal drift lejlighedsvist kan forekomme en eksplosiv blanding af luft og brandfarlig gas, damp eller tåge.
• Zone 2: Område, hvor der under normal drift sandsynligvis ikke forekommer en eksplosiv atmosfære bestående af en blanding af luft og brandfarlig gas, damp eller tåge. Hvis den opstår, vil det kun være kortvarigt.

Zonebetegnelserne for støv- og væsketåger inkluderer:

• Zone 20: Område, hvor der vedvarende, hyppigt eller i længere tid kan være en eksplosiv atmosfære bestående af en sky af brændbart støv og luft.
• Zone 21: Område, hvor der under normal drift lejlighedsvist kan forekomme en eksplosiv atmosfære bestående af en sky af brændbart støv og luft.
• Zone 22: Område, hvor der under normal drift sandsynligvis ikke forekommer en eksplosiv atmosfære bestående af en sky af brændbart støv og luft. Hvis den opstår, vil det kun være kortvarigt.

Gennem vores mange års erfaring med kunder, der arbejder med ATEX-installationer, møder vi ofte de samme udfordringer særligt i den kemiske industri. Typiske udfordringer gælder b.la.: 

• Fejlvalg af slanger, der ikke matcher zone eller temperatur 
• Statisk elektricitet, der skaber antændelsesfare 
• Materialenedbrydning ved aggressive medier 
• Mangelfuld dokumentation, som giver udfordringer ved audits 
• Driftsstop, når slanger nedslides eller ikke er zonetilpassede 

ATEX-installationer stiller høje krav til både udstyr og dokumentation, og selv små fejl i valg af slangetype, materialer eller vedligehold kan hurtigt udvikle sig til sikkerhedsrisici eller kostbar nedetid. En systematisk tilgang til zoneklassificering, materialeresistens og løbende kontrol er derfor vigtigt for at sikre stabil drift og fuld compliance i eksplosionsfarlige miljøer. 

ATEX-godkendte slanger finder du i vores webshop under kategorierne kemislanger, kunststof- og teflonslanger, samt PUR-slanger. Fælles for dem er, at de er designet til at opfylde de strenge sikkerhedsstandarder, der kræves i eksplosive atmosfærer. Men hvilke af disse modeller har været kundernes foretrukne inden for det seneste år? Vi har analyseret salgsdata og feedback for at forstå, hvilke specifikationer og funktioner kunderne værdsætter mest.

ChemForce ATEX kombinerer kemisk resistens, antistatiske egenskaber og bred temperaturtolerance fra −73 °C til +260 °C. Den fleksible konstruktion gør den velegnet til både CIP-/SIP-processer og håndtering af fødevare- og farmaprodukter i eksplosionsfarlige områder. Fuldt godkendt til alle ATEX-zoner.

Med UPE-liner og slidstærkt EPDM-yderlag klarer Prochim SPL/10-UPE både aggressive medier og mekanisk belastning. Med dens ATEX-godkendelse til alle zoner og høj driftsikkerhed er den et sikkert valg til tankbiler og stationære installationer i den kemiske industri. 

Dynamic Safe-Tech er udviklet til applikationer med eksplosionsrisiko. Den indvendige PFA-liner kombineret med et antistatisk EPDM-lag sikrer effektiv afladning. Temperaturtolerance fra −20 °C til +65 °C gør den særligt velegnet til kosmetik, rengøringsmidler og alkoholbaserede produkter.

Maniflon/SD-PTFE er fuldt elektrisk ledende og designet til sikker transport af aggressive kemikalier og farmaprodukter. Det EPDM-beskyttede ydre giver høj slidstyrke og vejrbestandighed, mens slangens opbygning gør den egnet til både CIP og damp op til 150 °C i kortere perioder. Et driftssikkert valg i eksplosionsfarlige zoner. 

Går du allerede med tanker om jeres næste ATEX-slangeløsning til produktionen, men ved ikke hvor du skal starte? Med vores online slangesamler kan du hurtigt og nemt konfigurere din helt egen ATEX-slangeløsning ud fra ønskede specifikationer. Og ønsker du ikke at bestille lige med det samme, kan du altid sende en uforpligtende forespørgsel i stedet. Derefter kontakter vi dig hurtigt muligt.

Her er 5 gode grunde til at afprøve vores online slangesamler:

➡️ Varieret udvalg af ATEX-godkendte slanger
➡️ Koblingsrotationer i 45-graders intervaller
➡️ Se dimensionsskitser for slangekoblinger
➡️ Lav uforpligtende forespørgsel eller send ordre
➡️ Tilgængelig 24/7