Kend din Camlock-fladpakning: Materialevalg til kemiske processer

Den er flad, diskret – og helt essentiel. 

Det er ofte de mindste komponenter, der har størst betydning for, om processen kører stabilt – og fladpakningen i en Camlock-kobling er ingen undtagelse. For hvis du vælger det forkerte materiale, risikerer du både lækage, kontaminering og et ufrivilligt produktionsstop. 

I denne artikel zoomer vi ind på en af procesanlæggets undervurderede helte, og guider dig gennem de vigtigste overvejelser, du bør gøre, når du skal vælge din Camlock-fladpakning. 

Camlock-koblinger er udbredt i procesindustrien, især i fødevareproduktion og ved håndtering af kemikalier, hvor de skal kunne modstå højt tryk. Men selve tætningspunktet – fladpakningen – er ofte det første sted, der bliver udfordret, når anlægget møder, kemikalier og temperaturudsving. Selvom pakningen er lille og usynlig i det daglige, spiller den en afgørende rolle for driftssikkerheden. Kemisk nedbrydning starter typisk i det stille – en lille revne, tab af elasticitet eller mikroskopisk porøsitet. Og pludselig er det ikke længere kun en pakning, der svigter, men en hel proces, der sættes på spil. 

Kemiske processer slider hårdere, end du tror

I daglig drift møder fladpakningen alt fra stærke rengøringsmidler med høj pH til syrer, opløsningsmidler og varme væsker. Når kemien er kompleks, og rengøringsprotokollen aggressiv, er det vigtigt at matche pakningsmaterialet med både procesmedie og rengøringsrutine. Det handler ikke kun om, hvad der løber gennem røret, men også om, hvad der skylles igennem bagefter. 

Valget af materiale handler altså ikke kun om, hvad der kan tåle mest, men om hvad der matcher netop jeres proces, jeres medie og jeres dokumentationskrav. Derfor giver det mening at se på hele processen i sammenhæng – fra mediets temperatur og sammensætning til rengøringsrutiner og eventuelle krav til godkendelser som FDA eller EU 1935/2004. En pakning, der klarer sig godt i CIP-rengøring med kraftige kemikalier, vil ikke nødvendigvis være det bedste valg i en fedtholdig produktion ved lavere temperaturer. Materialet skal passe til både mediet og omgivelserne, men også til koblingen, det monteres i. For selvom tæthed er en selvfølge, handler det i lige så høj grad om driftsstabilitet og slidstyrke – også på den lange bane. 

Hos os finder du fladpakninger til Camlock i syv forskellige materialetyper og kombinationer, der hver især er tilpasset forskellige medie- og rengøringskrav i procesindustrien. Nedenfor får du et overblik over, hvad de enkelte varianter egner sig til. 

• NBR er en klassisk løsning til olieholdige produkter og organiske væsker. Den har god bestandighed over for fedt og mineralske olier og egner sig godt til ikke-aggressive miljøer. Dog har den sine begrænsninger i kontakt med syrer, baser og CIP-rengøring med høj pH. 
  
  
• EPDM klarer sig til gengæld rigtig godt i basiske miljøer. Den tåler damp, varmt vand og stærke rengøringsmidler og er derfor et godt valg til fødevareproduktion, hvor CIP-anlæg er en fast del af hverdagen. Derimod bør den undgås, hvor der er kontakt med olie eller opløsningsmidler. 
  
  
• Viton er et kemikalieresistent materiale, der tåler både syrer, opløsningsmidler, CIP og høje temperaturer og er derfor oplagt til de krævende processer.  

• PTFE/EPDM kombinerer en kemisk resistent kontaktflade (PTFE) med en fleksibel bagside af EPDM. Det giver både tæthed, formstabilitet og en høj tolerance over for aggressive medier. Den er velegnet i miljøer, hvor der stilles ekstra krav til både tæthed og kemisk stabilitet – dog egner den sig ikke til CIP-rengøring, da kombinationen ikke tåler gentagne temperatur- og trykudsving.
   
• NBR/FDA er en fødevaregodkendt variant af nitrilgummi, som kombinerer de gode egenskaber fra standard-NBR med overholdelse af kravene til materialer i kontakt med fødevarer. Det gør den velegnet til olieholdige fødevarer og non-CIP-processer, hvor dokumentation er vigtig. 
  
  
• EPDM/FDA dækker samme type anvendelser som almindelig EPDM – men med fuld sporbarhed og overensstemmelse med fødevarelovgivningen. Den bruges typisk, hvor der både er basiske rengøringsmidler i forbindelse med CIP og i miljøer med krav til FDA-godkendelser. 
  
  
• Viton/FDA forener høj kemikalieresistens og temperaturtolerance med dokumentation i henhold til gældende fødevarestandarder. Den er et oplagt valg i miljøer, hvor kemi, varme og krav til sporbarhed spiller en central rolle. 

Camlock-koblingen bliver først rigtigt driftssikker, når fladpakningen matcher procesmiljøet. Med det rette materiale forlænger du levetiden, reducerer risikoen for lækage og sikrer, at dit anlæg kan modstå den kemiske belastning over tid. 

Hvis du har spørgsmål, eller brug for yderligere vejledning til at vælge den mest passende fladpakning til jeres behov, sidder vores team altid klar til at assistere. 

Kontakt os for at drøfte jeres proces og sammen finder vi den optimale løsning til netop jeres behov via foresporgsel@alfotech.dk eller +45 7020 0422